https://www.traditionrolex.com/13
43 страницы 1 ... 23 24 25 26 27 ... 43 >
NS CNC - новые станки для ювелирного моделирования
Пользователь
Регистрация: 08.12.2008
Откуда: Москва

Сообщений: 183
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
Ниже привожу русский вариант статьи, подготовленной для MJSA/JOURNAL -это ведущий журнал по ювелирной технологии и оборудованию, издаваемый в Нью Йорке. Совсем скоро первые эти станки будут в России. ...
 


Станки NS CNC
NS – New Solution (Новое решение)
CNC – Computer Numerical Control (Числовое Програмное Управление, ЧПУ)

Несколько лет назад, имея за плечами богатый опыт работы на различных ювелирных производствах в Канаде и США, с использованием почти всех известным марок мини ЧПУ фрезерных станков для резки восковых моделей, мы начали конструировать свои собственные станки.

Имея уникальную возможность долго работать на уже существующих, серийно выпускаемых станках, нетрудно оказалось найти слабые и сильные стороны каждого. Открытие собственного бизнеса по ювелирному дизайну, еще больше стимулировал создание более эффективных станков, с минимальными затратами на их изготовление. Конкуренция на рынке изготовления восковых моделей заставляла искать пути, как сделать восковку более дешевой, но не уступающей по качеству лучшим образцам, которые резались конкурентами на дорогих и именитых станках.

Первый главные вывод, который был сделан, что нецелесообразно иметь один очень дорогой, автоматический и универсальный станок, который будет резать и плоские, и круглые, и комбинированные заготовки. Лучше иметь два или три более простых станка, каждый из которых будет настроен на определенную стратегию. В таком случае и эффективность производства оказывалась в два или три раза выше.

Особенно актуально это становилось по мере того, что все больше и больше рынок единичных изделий на заказ требовал не инжектированных восковок, а вырезанных или выращенных. Возрастало качество изделий, все тоньше и изящнее становились мелкие элементы, все больше исключалась чисто ручная работа по моделированию. За первыми опытными образцами следовали мелкосерийные партии станков. Постепенно в процесс станочного производства вовлекались различные предприятия в Канаде и США.

Прежде всего, при создании своих первых станков, мы начали искать пути, как сделать совершенно новый контроллер для шаговых моторов, который оказался – бы недорогим, но очень надежным, мог работать непрерывно месяцами. А главное, чтобы он не «терял» шаги. Соответственно, чтобы он имел все необходимые атрибуты, имел минимум два реле. После многочисленных опробований и исканий, мы остановились на разработках контроллеров и драйвов канадской компании SOC Robotics. В результате принципиально новый контролер SMC685 для 4 моторов был создан и запущен в серийное производство.

При создании механической конструкции ставилось несколько задач:

- сделать станок с большим основным столом. Это будет позволять размещать на нем любые самые громоздкие поворотные головы, приспособления, поддоны для слива жидкости - то, что не позволяют делать многочисленные станки известных марок.

- станок должен быть очень прочным, с толстыми направляющими валами, чтобы максимально исключить вибрацию и деформацию кареток при работе с тяжелыми поворотными головами.

- станок должен  иметь простую конструкцию, позволяющую легко и быстро снимать каретки в случае необходимости. Каретка Z, должна иметь возможность быстро и без проблемы переставляться выше или ниже, в зависимости от применения различных поворотных голов или приспособлений.

- станок должен иметь возможность простой замены шпинделя, поворотной головы, любых приспособлений при их апгрейде на более дорогие или новые версии.

- главное, станок должен сохранить высокое разрешение и повторяемость, присущее своим дорогим и именитым собратьям. При этом он должен стоить не дороже 7 – 8тыс.$! Мы постарались заставить покупателя задуматься, стоит ли покупать один дорогой станок за 25 тыс., или лучше купить за эти деньги три станка?

После двух лет испытаний и опытных образцов, наконец-таки станок обрел полноправную жизнь и удовлетворил всем предъявленным к нему требованиям. Механические детали основы станка изготавливаются на одном из известных станкостроительных заводов США.

Соединительные и вспомогательные детали делаются на ряде предприятий Канады. Шпиндели поставляются от таких всемирно известных производителей, как NSK Nakanishi и Saeyang Microtech. Наряду с самим станком мы предложили нашим клиентам почти все наши последние разработки держателей, приспособлений и рамок для воска. И естественно, мо готовы поделиться и нашими методиками настройки и работы на наших станках.

Представленные два основных вида станка NS 101 и NS 301 – это базовые модели. Каждая из них имеет возможность легко быть улучшена и модифицирована путем установки нового приспособления для дополнительных манипуляций с поворотной головой, которое превращает станок в вариант 4 оси +. Смена контроллера и программного обеспечение не требуется, достаточно будет самостоятельно установить внутрь существующего контроллера дополнительный блок. Это приспособление уже прошло испытание и планируется к серийному выпуску в июне-июле 2009 года.

К следующему году мы планируем выпустить поворотную голову нового поколения, превращающая станок в полноценный 5 – осевой. Наряду с этим планируется завершить разработку многоосевого контроллера, позволяющего использовать до 8 осей. Этот контроллер создается уже на принципиально новой интегрированной системе. Она имеет свои собственные процессоры, собственную управляющую программу и не требует отдельного компьютера на каждый станок. Это позволяет значительно упростить управление несколькими станками, соединенными воедино. Мы намерены широко рекламировать и продвигать на рынке эти станки. Так планируется участие в 2009 году в ряде выставок ювелирного оборудования в Канаде, США и России.

Сообщение исправлено модератором
Развернуть ⇓
Пользователь
Регистрация: 30.03.2008
Откуда: г.Обнинск-Москва

Сообщений: 271
В друзьях у: 4
Голосов: 8 / 0
Мой первый комент в этой огромной теме со скандалами, интригами и расследованиями.
Не буду вставать на чью либо сторону, так как не понятно зачем были нужны фотки якобы стоящего в России станка. Но я вижу результат работы на этих станках и ряд товарищей, по видимому так же "делающих или продающих" ЧПУ и не получивших даже близких результатов и упорно не желающих выложить фото готовых восковок ( в конечном итоге мы все здесь на ювелирном форуме) и восковка это конечный результат!
Все это похоже на то, если бы производители автомобилей ВАЗ стали бы критиковать производителей или дилеров AUDI (ну или Рено), за то, то они ведут агрессивную рекламу и хвастаются своими результатами и не стесняются их показывать.

П.С. По-моему я встал на чью-то сторону  :-D
Пользователь
Регистрация: 11.11.2006
Откуда: Екатеринбург

Сообщений: 538
В друзьях у: 1
Голосов: 60 / 2
Фото от пользователей, коим я являюсь, скоро будут. Постараюсь на следующей неделе выложить.
v
Пользователь
Регистрация: 22.10.2009
Откуда: РФ видимо

Сообщений: 15
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0
Ув. Alligator75.

Я про слово "серводвигатель"("сервомотор").

В авиации слово мотор заменили на слово двигатель с появлением реактивных ласточек. Т.е. в 50-х(типа ТРД, ТВД, ТРДД и пр.).

А заниматься ими продолжал ЦИАМ им. Баранова, что в Москве.
"Центральный институт авиац. моторостроения" до середины самых лучших наших 90-х. Мож. и сейчас чего-то лепят.

И вроде никому хуже не стало в полете от моторостроителей.
Нам объяснили на втором курсе и цепляться к людям не возникало резона.

Извиняюсь за еще один оффтоп.
Пользователь
Регистрация: 30.03.2008
Откуда: г.Обнинск-Москва

Сообщений: 271
В друзьях у: 4
Голосов: 8 / 0
Володя
Я очень раз, что это когда-то случится, надеюсь фото будут со всеми этапами тех процесса ;)
Вот тогда можно будет говорить и сравнивать :)
Всю ветку не ослслил, можно хотябы на станок посмотреть обладателем которого вы являетесь?
Пользователь
Регистрация: 15.02.2005
Откуда: Vancouver Canada

Сообщений: 4107
В друзьях у: 25
Голосов: 1450 / 572
Это реальное фото реальной поворотной головы, которую производит наша компания. Голова высокоточная, безлюфтовая. Это вариант 3-дюймовый. Самая последняя разработка - 4-дюймовая, о которой я уже писал. Фото пока выставить не могу. Но совсем скоро ее можно будут лицезреть в живую, на новой версии INGI800.

Пользователь
Регистрация: 15.02.2005
Откуда: Vancouver Canada

Сообщений: 4107
В друзьях у: 25
Голосов: 1450 / 572
Очередное простое, недорогое кольцо. От получения 3dm-файла до полного завершения восковки работа заняла 3 часа. Пилилось NS-105 в 4 плоские стратегии. Подача 400мм\мин, шпиндель 30 000об\мин, шаг 0.045мм.



Пользователь
Регистрация: 04.12.2008
Откуда: Москва

Сообщений: 398
В друзьях у: 6
Голосов: 92 / 16
Вот господа смотрите мою резню с моего станка.Шаг 0.025 скорость 300-350мм)минуту.Фреза 0.1 мм.Станок NS CNC 101 первая модель.








Пользователь
Регистрация: 25.07.2009

Сообщений: 54
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0
Доброго Всем вечера.Просматривая эту тему почти с самого начала,и являясь пользователем НС,ни раз появлялось желание "отписаться".Но всё как-то не получалось.Сначала не хватало опыта(опыта и сейчас не много),затем "вспышка" противостояния не подкрепленная аргументами одной из сторон,и наконец,предвзятая агрессия спала, захотелось внести и свои 5 копеек.А именно:на следующей неделе постараюсь предоставить фото как самого станка, так и несколько выпиленных на нем восковок(интересных по сложности рельефа imho).+ опыт серийного производства:3D восковка -отливка(серебро)-резина( Сastaldo)- отливка(белое золото 585).Предполагаю такой опыт будет интересен многим ювелирам.Sorry если не по теме.
Be yourself no matter what they say
Модератор
Регистрация: 29.12.2004
Откуда: Москва

Сообщений: 817
В друзьях у: 8
Голосов: 116 / 1
to German540:

Сообщение очень по теме. Ждём репортажа :)
Киса, скажите мне, как художник художнику:"Вы рисовать умеете?"
Пользователь
Регистрация: 28.12.2004
Откуда: Севастополь

Сообщений: 1379
В друзьях у: 5
Голосов: 75 / 0
Маленький косячек.
Ювелиры - самые добрые люди на свете.
Пользователь
Регистрация: 28.03.2008

Сообщений: 144
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 1
Да я обратил тоже внимание сразу, но промолчал, дело в том что это минимум изза несоосности поворотной головы, у меня такое было при 4-х сторонней обработке на роланда, когда ось была выставлена криво, ну а максимом изза люфта поворотки(как мне кажется)... Дмитрий парируйте! ;-)
... Меньше думай, больше соображай...
Пользователь
Регистрация: 08.02.2008
Откуда: SPB

Сообщений: 248
В друзьях у: 1
Голосов: 22 / 2
Это потеря шагов.
Уж думал никто радостно не увидит.
А я скажи, так добиваю...
Проблем нет,есть задачи.
Пользователь
Регистрация: 28.03.2008

Сообщений: 144
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 1
кстати на сервоприводе если уж говорить на чистоту, потеря шагов или перескок по Z выше ниже тоже соовсем не редкость так что это не решение проблемы на 5ти осевом(если это изза потери шагов а не банально кривого выставления оси)....
Хотя справедливости ради восковки очень достойные(во всяком случае на фото...)
... Меньше думай, больше соображай...
Пользователь
Регистрация: 15.02.2005
Откуда: Vancouver Canada

Сообщений: 4107
В друзьях у: 25
Голосов: 1450 / 572
Это типичная погрешность для станков такого класса. Она может быть вызвана следующими причинами:
1. Люфт поворотной головы.
2. Несоответствие оси вращения головы с нулями Y и Z
3. Смещением заготовки во время работы.

В случае этой восковкой я не проверял и не выставил очень точно нули перед началом работы и сама работа делалась на станке с обычной поворотной головой, не на безлюфтовой. Так как, высокой точности обработки данная восковка не требовала, надо было быстро. Поэтому и шаг всего 0.045мм.
Пользователь
Регистрация: 26.07.2009
Откуда: Москва

Сообщений: 70
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
Цитата
кстати на сервоприводе если уж говорить на чистоту, потеря шагов или перескок по Z выше ниже тоже соовсем не редкость так что это не решение проблемы на 5ти осевом(если это изза потери шагов а не банально кривого выставления оси)....
Хотя справедливости ради восковки очень достойные(во всяком случае на фото...)

Э ... сервопривод сервоприводу рознь. Например - на картинке от Dmitri показан мотор, с энкодером 250 импульсов на оборот. Теоретически, динамическая ошибка позиционирования составит 1 импульс от точки задания, и это только при супер выверенных настройках регулятора в closed loop контуре.  :shock: В промышленных системах, о которых я упоминал выше, применяются энкодеры с разрешением 4096 импульсов на оборот, что обеспечивает приемлимую точность позиционирования под нагрузкой.  8)

Про проектировщиков я тоже упомянул выше  :grin:
Пользователь
Регистрация: 28.03.2008

Сообщений: 144
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 1
Дмитрий, а гравер ваш на фото это случайно не "bits"? есть ли такие на продажу? я так понимаю им без черновой режете?
... Меньше думай, больше соображай...
Пользователь
Регистрация: 15.02.2005
Откуда: Vancouver Canada

Сообщений: 4107
В друзьях у: 25
Голосов: 1450 / 572
С момента основания этого Форума, вот уже много лет, я неоднократно говорил и говорю, что восковки пилятся только одной фрезой, сразу в  чистовую. Так пилят все, во всем мире! Но для этого надо иметь нормальный шпиндель с обротами 25 - 30 тыс и нормальный привод в станке. Роланд такого не имеет (может быть сейчас они начнут ставить). Поэтому "счастливые" роландовцы и извращаются с заменой фрез и поэтапной обработкой.

Такие фрезы есть у нашего Алекса, спарашивайте.
Пользователь
Регистрация: 25.07.2009

Сообщений: 54
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0
to harvester: Это фреза(super)0,127 пятка ,угол10. хвостовик 3.175. Bol самая ходовая. Для швензы используем 0.05 угол 6 со сменой инсрумента +доработка(резец0.8)
Ь
Be yourself no matter what they say
Пользователь
Регистрация: 15.02.2005
Откуда: Vancouver Canada

Сообщений: 4107
В друзьях у: 25
Голосов: 1450 / 572
Мне-бы хотелось обьяснить свою позицию по освещению здесь в теме узкотехнических характеристик и устройства наших станков.

Как я уже писал ранее, в нашей компании обьединены усилия трех компаний, трех направлений:

1. Непосредственно технология резки восковок и ее совершенствование, путем придумывания новых держателей и методик.
2. Электромеханика и управление станком.
3. Проектирование и изготовление механических компонентов.

В каждом из этих направлений работаю свои специалисты,  квалификация которых ни у кого не вызывает сомнения. Эти специалисты постоянно работают над какими-то новыми вещами, которые увидят свет только через пару лет, изобретая как-бы впрок. Соответственно, у нас имеется целый арсенал придуманых новых держателей, контроллеров, безлюфтовых шестеренок, 4+ рамок и пр. В это все вложено немало сил и средств. Они ждут своего часа. Поэтому мы не опасаемся, что кто-то купив наш контроллер, перекопирует плату реле или разберет безлюфтовую голову или скопирует, как мы ставим подшипники. Так как, через несколько месяцев уже выйдет в серию новый контроллер и новая поворотная голова. Те, кто просто копирует чье-то серийное изделие, автоматически отстают не несколько лет от того, кто это все придумывает.  

Но при этом мы не намерены нигде в открытую, на сайте или форуме делить с публикой информацией ни о наших новинках, ни о текущих  серийных изделий. Допускаются только общие фразы рекламного храктера и картинки общего вида.

Поэтому вести здесь на Форуме диалог, какие СЕРВО МОТОРЫ мы применяем и как мы выстраиваем систему инкодеров, я не буду. Можете сколько угодно обвинять меня и наших специалистов в некомпетентности, раскрашивать от злости мое фото, но диалога со мной на узко-технические темы здесь не будет.
Пользователь
Регистрация: 25.07.2009

Сообщений: 54
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0
to Alex Spb: Это не "потеря шагов" . Проблема  в юстировке .Но в сущности это не проблема .5 -10 минут с нашим небольшим опытом.
Be yourself no matter what they say
43 страницы 1 ... 23 24 25 26 27 ... 43 >
https://www.traditionrolex.com/13